设备外观：

外形尺寸：长1300MM* 宽1800MM *高1900MM（外观作参考）

工作高度：750MM ±50mm

四、设备要求：

4.1工艺流程图

开箱=>将电芯平放入测试上料传送带=>电芯自动移载到扫码测试工位=>自动扫码测试电压内阻=> 吸盘自动吸取电芯放置到分档流道（依照测试数据进行分档）=>分档后电芯自动流入到出料口 => 人工将电芯分类放置到收料盒=>收料档位电芯出料一定数量电芯，打印模组条码，并撕贴到收料盒上

4.2基本要求

1) 测试探针间距可调,保留兼容不同电芯（客户提供所有电芯的尺寸，极柱间距，以及电芯重量等数据）；

2) 扫码固定机构可调（兼容不同电芯）；

3) 测试探针下压过程中，若有异物进入测试区域，设备应紧急停止；

4) 采用4 线法测量；

5) 软件应有权限管理，分为管理员权限和作业人员权限，作业人员仅可调用程序、导出报表；

6) 软件界面友好，参数设定、IO 状态、扫码内容、测试进程、报警信息等应方便操作或读取；

7) 自动记录检测数据，数据结果要与扫码相对应；

8) 根据电压差、交流电阻差判断模组是否合格；

9) 自动生成该电池的测试报告，数据自动上传到服务器（无MES 时，数据保留在本地）；

10) 每个通道设定出料一定数量电芯后打印模组条码；

11) 有重复条码识别功能，有不良产生时，替换不良品重新扫码、测试，不良品测试结果记入；

12) 阻差、压差应可方便设定，电压显示到0.1mV，电阻显示到0.01 毫欧；

13) 设备应有状态指示灯显示设备运转状态。

绿灯：设备正常运转中；

黄灯：设备休止或其它；

红灯：设备异常或故障。

14) 绝缘：与产品接触的表面应采用绝缘材料；

五、MES要求

所有数据可保存在本地电脑或上传服务器。

六、整机参数：

1.主机电源: 单相~220V/50Hz    

    2.设备气源: 0.6Mpa 以上

    3.接入气管: Φ8mm（外径）

    4.设备排气量: 0.113L/S

5.设备重量: 100Kg

6.设备效率：700Pcs/H(视供料效率影响)