设备外观:
外形尺寸:长1300MM* 宽1800MM *高1900MM(外观作参考)
工作高度:750MM ±50mm
四、设备要求:
4.1工艺流程图
开箱=>将电芯平放入测试上料传送带=>电芯自动移载到扫码测试工位=>自动扫码测试电压内阻=> 吸盘自动吸取电芯放置到分档流道(依照测试数据进行分档)=>分档后电芯自动流入到出料口 => 人工将电芯分类放置到收料盒=>收料档位电芯出料一定数量电芯,打印模组条码,并撕贴到收料盒上
4.2基本要求
1) 测试探针间距可调,保留兼容不同电芯(客户提供所有电芯的尺寸,极柱间距,以及电芯重量等数据);
2) 扫码固定机构可调(兼容不同电芯);
3) 测试探针下压过程中,若有异物进入测试区域,设备应紧急停止;
4) 采用4 线法测量;
5) 软件应有权限管理,分为管理员权限和作业人员权限,作业人员仅可调用程序、导出报表;
6) 软件界面友好,参数设定、IO 状态、扫码内容、测试进程、报警信息等应方便操作或读取;
7) 自动记录检测数据,数据结果要与扫码相对应;
8) 根据电压差、交流电阻差判断模组是否合格;
9) 自动生成该电池的测试报告,数据自动上传到服务器(无MES 时,数据保留在本地);
10) 每个通道设定出料一定数量电芯后打印模组条码;
11) 有重复条码识别功能,有不良产生时,替换不良品重新扫码、测试,不良品测试结果记入;
12) 阻差、压差应可方便设定,电压显示到0.1mV,电阻显示到0.01 毫欧;
13) 设备应有状态指示灯显示设备运转状态。
绿灯:设备正常运转中;
黄灯:设备休止或其它;
红灯:设备异常或故障。
14) 绝缘:与产品接触的表面应采用绝缘材料;
五、MES要求
所有数据可保存在本地电脑或上传服务器。
六、整机参数:
1.主机电源: 单相~220V/50Hz
2.设备气源: 0.6Mpa 以上
3.接入气管: Φ8mm(外径)
4.设备排气量: 0.113L/S
5.设备重量: 100Kg
6.设备效率:700Pcs/H(视供料效率影响)